離心泵是普遍使用于化工工業體系的一種通用性流體機械。它具備體積小、布局簡單、控制容易、操作成本低諸多優勢。通常，選擇離心泵的流量、壓頭也許會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、技術需要發生改變，此刻都需要對泵進行流量調整，本質是變更離心泵的作業點。離心泵的作業點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，變動任何一個的特性曲線都可以實現流量調整的目的。當前，化工離心泵的流量調節方法主要有調節閥控制、變速操控及泵的并、串聯調節等。因為各種調節方法的原理不同，除有個人的優缺陷外，生成的能量耗損也不一樣，為了尋找較佳、耗能較小、節能的流量調節辦法。

化工離心泵流量調節的主要辦法：

1.更改管路特性曲線

更改離心泵流量簡單的辦法就是使用泵出口閥門的開度來操控，其本質是更改管路特性曲線的方位來改變泵的作業點。

2.泵的串、并連調節方法

當單臺離心泵無法滿足運輸任務時，可以采用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯，即使壓頭改變不大，但增加了總的運輸流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率一樣;離心泵串聯時總的壓頭增大，流量變動不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率一樣。

    對于目前化工泵通用的出口閥門調節和泵變轉速調節2種主要流量調節方法，泵變轉速調節節省的耗能比出口閥門調節大很多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗比照分析得出。通過離心泵的流量與揚程的關系圖，可以更加直接的反映出2種調節方法下的能耗關聯。通過泵變速調節來降低流量還有利于減少離心泵出現汽蝕的可能性。當流量減少越大時，變速調節的節能功率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵功率降低，高于泵份額規律范圍，因此，在實踐應用時大概從多方面思考，在兩者之間綜合出合適的流量調節辦法。