泵的使用范圍很廣泛，針對耐酸堿磁力泵的使用以及注意事項結構特點介紹如下：

一、針對磁力泵的結構特點做一下說明：

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源；

2、隔離套：

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe一渦流；K-常數；n-泵的額定轉速；T一磁傳動力矩；F一隔套內的壓力；D一隔套內徑；一材料的電阻率；-材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯；

3、冷卻潤滑液流量的控制:

泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5°C；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8°C；

4、滑動軸承：
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟♂烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承；

5、保護措施：
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效；

二、磁力泵使用注意事項：
1、防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副；
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命；
(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾；

2、防止退磁：
應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機；

盡量減少空轉時間；

三、磁力泵使用及維護：
1、啟動及運行
a.清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物；
b.開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源；
c.接通電源，檢査泵的轉向是否正確；
d.幾組試運3-6分鐘，如五異常現象可投入運行；
f.在長期停機或泵檢修后第一次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車檢査磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。

應先將出口的閥閘關閉，然后再切斷電源；

3、緊急停車：

立即停止電動機，然后再關閉出口閥和入口閥；

b.長期停機不用時，應清洗泵內留到并切斷電源；

c.嚴禁空運轉。

5、運行中的注意事項：