離心泵葉輪主要有分三類：閉式葉輪、半開式葉輪（前半開式、后半開式）、開式葉輪。這三類葉輪的不同及特點如下：
一.閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
二半開式葉輪
一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)。另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有：背葉片或副葉輪的密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應(yīng)性強、近年來在煉油化工離心泵中應(yīng)用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。
三開式葉輪
只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪。開式葉輪葉片數(shù)較少2-5片。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。
  化工離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善化工泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價較高。水泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體水泵葉輪。焊接水泵葉輪是近年發(fā)展起來的，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的化工用特種離心泵。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪, 有利于提高離心泵的效率。