在化工泵的日常使用過程中，需要做好化工泵的日常保養(yǎng)工作，不斷延長其使用壽命，提升工作效率。具體可以從以下幾個方面進行闡述:
1.在氟塑料化工泵的實際運行工作過程中，要及時更換化工泵運行所需要的潤滑油，使用的一個月內(nèi)，將潤滑油的具體更換頻率控制在100小時左右，之后可以逐漸放慢潤滑油的更換頻率，大約運行500小時之后更換一次。軸承的溫度不可以超過環(huán)境溫度三十五攝氏度，高的溫度要小于八十?dāng)z氏度。

2.氟塑料化工泵的維護人員需要對化工泵軸套的實際磨損開展定期的檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)化工泵袖套的磨損程度相對較大的時候，應(yīng)采取有效措施對其進行及時保養(yǎng)或者更換。高度重視化工泵使用期間室內(nèi)溫度以及室外溫度的變化，比如，在冬季氣溫相對較低的情況下使用化工泵的時候，工作人員需要在化工泵運行停止之后及時將化工泵內(nèi)部的水進行徹底地清楚干凈，大限度防止化工泵出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象，在一定程度上化工泵的使用壽命。
3.當(dāng)耐酸堿化工泵停止使用時間相對較長的時候，需要做好化工泵的全面保養(yǎng)工作。化工泵存放時間過長且沒有采取科學(xué)的保養(yǎng)措施，將會出現(xiàn)一系列的運行問題，因此，工作人員要熟練掌握化工泵的正確拆裝步驟，化工泵使用時間的時候可以將化工泵的泵體按照規(guī)范化操作程序有效拆開，并把化工泵內(nèi)部的水分擦拭干凈，然后利用專用的潤滑油均勻涂抹在化工泵的結(jié)合部位以及轉(zhuǎn)動部位，實施妥善保管，從根本上化工泵再次使用時的正常運行。
總而言之，化工泵的維護保養(yǎng)是一項技術(shù)性要求以及復(fù)雜性相對較高的工作涉，涉及的內(nèi)容相對較廣。化工泵維護水平的高低直接關(guān)系到化工泵的順利運行，影響到耐酸堿泵的實際使用壽命。因此，在實際工作中，工作人員需要對化工泵進行必要的維護保養(yǎng).