1進(jìn)行材質(zhì)的優(yōu)選

摩擦副需要選擇碳化硅或者氮化硅的材質(zhì)，進(jìn)而能夠有效改善化工泵的機(jī)械密封性能。碳化硅材料的密度相對(duì)較低，具有強(qiáng)度高、耐磨性好、抗腐蝕、隔熱性好以及耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，因此，能夠用于摩擦副的制作。為了避免化工泵受到介質(zhì)的腐蝕，就要在其表面形成一個(gè)金屬保護(hù)層，通過保護(hù)層將機(jī)械密封金屬與泵中的介質(zhì)進(jìn)行有效的隔離，進(jìn)而避免腐蝕的發(fā)生。合金鋼是在鋼中除了鐵元素，碳元素之外加入其它的元素，合金鋼的強(qiáng)度高、韌性高、耐腐蝕、耐高溫、耐磨，但是其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，造價(jià)價(jià)高。因此，在化工泵機(jī)械密封材料的選擇上，要充分結(jié)合泵中介質(zhì)的性質(zhì)以及泵實(shí)際的工作環(huán)境進(jìn)行有針地性的選擇，確保所選擇的材料技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。

2嚴(yán)格按照規(guī)范操作

為了避免操作失誤給化工泵的機(jī)械密封性能造成不良影響，就要盡可能的降低生產(chǎn)工人的操作失誤率。在對(duì)雙螺桿泵進(jìn)行操作的過程中，操作工人盡可能做到連續(xù)平穩(wěn)，避免對(duì)泵帶來不良的影響，同時(shí)，還要對(duì)泵的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，尤其是泵的振動(dòng)強(qiáng)度，更要通過測(cè)振儀進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，進(jìn)而對(duì)泵的振動(dòng)進(jìn)行科學(xué)合理的控制。泵的振動(dòng)可分為軸振動(dòng)與軸承振動(dòng)，泵的振動(dòng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在振動(dòng)能量向彈性基礎(chǔ)或系統(tǒng)其他部件進(jìn)行傳遞的地方，泵通常選在軸承座、底座和出口法蘭處。把軸承座處和靠近軸承處的測(cè)點(diǎn)稱為主要測(cè)點(diǎn)，把底座和出口法蘭處的測(cè)點(diǎn)稱為輔助測(cè)點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況要求，一般大型的石油化工用泵選擇三個(gè)互相垂直的方向（水平、垂直、軸向）進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量，大型的石油化工用泵大多采用軸振動(dòng)。

3充分考慮振動(dòng)

振動(dòng)對(duì)于化工泵的機(jī)械密封性能具有十分嚴(yán)重的影響，因此，在其檢修過程中要對(duì)化工泵的振動(dòng)情況進(jìn)行科學(xué)合理的分析，并根據(jù)泵的實(shí)際工作情況采取有針對(duì)性的改善措施，盡可能降低化工泵在工作過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)而能夠避免振動(dòng)對(duì)化工泵機(jī)械密封造成的不利影響。為了盡可能降低泵軸撓度過大對(duì)化工泵機(jī)械密封性能造成的不利影響，要采取有效的措施降低兩端軸承之間的距離，同時(shí)，可以適當(dāng)增加化工泵軸的直徑，減小振動(dòng)對(duì)化工泵所造成的不良影響。

4嚴(yán)格按照要求安裝機(jī)械密封

在化工泵的檢修工作完成后，要對(duì)其進(jìn)行有效的安裝，其安裝質(zhì)量對(duì)化工泵的密封性能具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此，在安裝過程中，要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，要對(duì)彈簧的伸縮量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保動(dòng)環(huán)能夠在軸上進(jìn)行自由的移動(dòng)，同時(shí)，還要確保靜環(huán)與動(dòng)環(huán)和輔助密封圈的接觸部分的表面粗糙度。