一.關于化工泵閥門漏水、漏汽的防范措施。
1.化工泵的泵閥門進廠后必須進行不同等級的水壓試驗。
2.有必要解體檢修的閥門必須進行研磨。
3.在過修過程中必須認真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。
4.閥門在安裝前必須檢查閥門內部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
5.所有耐腐蝕耐酸堿泵閥門在安裝前必須加裝相應等級的墊片。
6.在安裝法蘭門時必須將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時必須對稱方向進行依次緊固。
7.在閥門安裝過程中，所有閥門必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前必須按系統(tǒng)進行編號、并做好記錄。

二.杜絕耐腐蝕耐酸堿泵設備和管件結合面泡、冒、滴、漏，有以下防止措施：
1.2.5Mpa以上的法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊。
2.1.0Mpa-2.5Mpa的法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉。
3.1.0Mpa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉。
4.水泵的盤根均采用四氟纖復合盤根。
5.煙、風煤管道的密封部位，所用石棉繩一次扭好、平整加入結合面，嚴禁擰緊螺絲后強力加入。

三.消滅閥門內漏有以下針對措施：
1.管道安裝施工，必須樹立良好的質量意識，自覺清理氧化鐵皮和管道內壁，不留雜物，保證管道內壁干凈。
2.先保證進入現(xiàn)場的閥門必須100%進行水壓試驗。
3.閥門研磨要認真進行，要求所有閥門（除進口閥門外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實責任，自覺作好記錄和標識，便于追溯。重要閥門應列出細目進行二級驗收，做到“打鋼印、有驗印、做記錄”的要求。
4.鍋爐上水門和排放門要提前確定好，在水壓試驗過程中只允許開啟這些閥門，其它閥門不得隨意開啟，從而保護好閥門芯。
5.耐酸堿泵的管道沖洗時要開大、輕關，防止閥芯損壞。