氟塑料化工泵是采用耐腐蝕的氟塑料進行一次性沖壓成型，具備高強度的力學性能和耐腐蝕性能，運行過程中躁聲低、根絕跑、冒、滴、漏現象，被化工、制酸、制堿、醫藥、造紙、電鍍、酸洗等行業廣泛選用，用于輸送酸性、堿性、貴重金屬液體、揮發性化學介質等。在日常使用過程中如果出現軸承發熱這種泵類常見的問題，應該如何進行解決呢？

首先我們先對氟塑料化工泵軸承發熱進行原因分析：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。

(2)軸承間隙過小。

(3)潤滑油量不足，油質不良。

(4)軸承裝配不良。

(5)冷卻水斷路。

(6)軸承磨損或松動。

(7)泵軸彎曲。

(8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。

氟塑料化工泵軸承發熱處理辦法：

(1)對于瓦塊刮研不合要求進行重新修理或更換。

(2)對間隙過小進行重新調整軸承間隙或刮研。

(3)對潤滑油量不足，油質不良進行增加油量或更換潤滑油。

(4)對軸承裝配不良進行消除不合要求因素。

(5)檢查、修理冷卻水斷路問題。

(6)對軸承磨損進行修理或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

(7)矯正泵軸彎曲情況。

(8)更換新的甩油環，讓變形或不能轉動甩油環能夠正常運轉。

(9)對聯軸器有問題的進行檢查，調整軸對中情況和軸向間隙。

小伙伴們，遇到氟塑料化工泵軸承發熱不用急躁和緊張，如果你自己不能夠進行解決的話可以找我們杰凱泵業的技術工程師來為你進行解決。讓你能夠在最短的時間內恢復生產。

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