【耐腐蝕化工泵】選型與維護(hù)：對(duì)于耐腐蝕化工泵來(lái)說(shuō)較關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因?yàn)樾枰斔偷慕橘|(zhì)是一些含有固體物料的混合液體，這個(gè)問(wèn)題使得耐腐蝕化工泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的化工泵要高，因此在選型時(shí)，一定要了解清楚耐腐蝕化工泵的密封可靠性和承載能力。所謂的全揚(yáng)程特性(也稱(chēng)無(wú)過(guò)載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時(shí),功率不但不會(huì)再上升,反而會(huì)有所下降,也就是說(shuō)功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話(huà),我們只要選擇電機(jī)額定功率略超過(guò)駝峰點(diǎn)的功率值,那么在0流量到較大流量的整個(gè)范圍內(nèi),你無(wú)論在那一個(gè)工況點(diǎn)上運(yùn)行,耐腐蝕化工泵的功率都不會(huì)超過(guò)電機(jī)功率而使化工泵過(guò)載,對(duì)于具備這種性能的泵,無(wú)論是選型還是使用時(shí),都會(huì)非常方便和可靠。

【耐腐蝕化工泵】操作原理：由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機(jī)相連，可由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連，裝有調(diào)節(jié)閥。離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪所產(chǎn)生的離心力，因此稱(chēng)為離心泵。

耐腐蝕化工泵之基礎(chǔ)檢驗(yàn)：基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。

【耐腐蝕化工泵】工藝參數(shù)

工藝參數(shù)是泵選型的較重要的依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。

1.流量Q是指工藝裝置生產(chǎn)中要求泵輸送的介質(zhì)量，工藝人員一般應(yīng)給出正常、較小和較大流量。泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常和額定流量。選泵時(shí)，要求額定流量不小于裝置的較大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。

2.揚(yáng)程H指工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱(chēng)計(jì)算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。

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