一.軸

軸較長的氟塑料泵，易產生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，產生振動。此外，氟塑料離心泵軸過長，受水池中流動水沖擊的干擾比較大，使泵水下一部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或是軸向的工作竄動量調整不當，會造成軸低頻竄動，導致軸瓦振動。旋轉軸的偏心，會導致軸的彎曲振動。

二.葉輪

氟塑料離心泵葉輪質量偏心。葉輪制造過程中質量控制不好，比如，鑄造質量、加工精度不合格;或是輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到沖刷腐蝕，導致葉輪產生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，逐漸變成機械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。

三.軸承及潤滑

軸承的剛度太低，會造成臨界轉速降低，引起振動。此外，導軸承性能閉不良導致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質、雜質含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產生振動。

四.氟塑料泵自身的因素

葉輪旋轉產生的不對稱壓力場;吸水箱和進氣管渦流;葉輪內、渦殼和導葉渦的產生與消失;由于葉輪半開口引起的渦旋引起的振動;葉輪葉片數(shù)量有限導致出口壓力分布不均勻;葉輪失衡;流道;空化;流道,葉輪前緣失摩擦力;此外，如果熱水泵，如果泵的預加熱不均勻，或泵的滑動銷系統(tǒng)不正常工作，導致泵組熱膨脹，會引起啟動階段的強烈振動；熱膨脹和其他內部應力不能釋放，將導致轉子支撐系統(tǒng)剛度變化時，剛度和系統(tǒng)角頻率變化。