磁力泵有無泄漏又安全的性能得到更多客戶的認可，在更多的場合得到廣泛的應用，那么磁力泵能不能用來輸送有顆粒的介質呢？
    磁力泵由泵腔組件、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透隔離套通過同極相斥，異極相吸原理，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，使葉輪旋轉達到抽送的目的，這里將動密封轉為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。
    由于磁力泵內部轉子與定子之間存在磨擦，而磨擦所需要的潤滑完全靠被輸送的介質來完成，因此如果介質含有雜質，則無法達到預期的潤滑和冷卻效果。
3.磁力泵的運用過程中，空轉是導致其許多毛病的原因，因而作為運用者有必要理解磁力泵是不能夠空轉的，接下來就簡略為我們解釋一下為什么磁力泵是不允許空轉的，原因主要有以下幾點：磁力泵不能夠空轉，由于磁力泵的磁缸是由介質來冷卻的，假設空轉會形成磁缸抱死的。
      化工磁力泵轉子的軸承多為硬質合金原料，且靠介質光滑。沒有光滑是不能開泵的。磁力泵空轉后由于沒有物料對泵進行降溫，導致有可能會把隔閡套直接燒穿。磁力泵的核心部件是外磁總成和內磁總成，要是空轉，會導致核心部件高溫退磁，退磁后的磁力泵運用性能大大下降。
      除此之外，為了確保化工磁力泵運用的穩定性，定時對化工泵設備進行保護保養也是下降設備故障率的一個辦法，包含：磁力泵泵軸在前端設置有填料箱，密封機能較為牢靠，一起在軸承座中設置有機械密封設備，因而很多的走漏不可能泛起、而小量的漏能夠經過走漏管口排出接納。在開端工作初期有少數走漏是正常的，在經由必定時刻密封面跑合后走漏將會削減或休止。