一.磁力泵隔離套磨損原因

化工磁力泵作為一款具備密封性和無泄漏性能的輸送設(shè)備，可完全滿足介質(zhì)輸送無泄漏的要求。磁力泵的隔離套是實現(xiàn)無泄漏*關(guān)鍵的零部件之一，如果隔離套損壞會對磁力泵造成危害，而且影響工況。

1.隔離套的作用

隔離套作為磁力泵的主要部件，位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)外磁轉(zhuǎn)子之間，且由于磁力泵在材料強度和加工工藝性及使用條件等方面的限制，隔離套大多采用金屬材料制成。在內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子處于耦合旋轉(zhuǎn)時，金屬隔離套受到正弦交變磁場的作用，按照電磁感應(yīng)原理，會產(chǎn)生感應(yīng)電流。感應(yīng)電流在隔離套壁厚內(nèi)自行閉合形成渦流。

同時，耐腐蝕磁力泵在工作過程中，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間間隙中的流體隨著內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而快速地運動，運動的流體對隔離套壁產(chǎn)生劇烈的沖刷和摩擦，使泵隔離套壁產(chǎn)生熱量。此外，電機的繞組有銅損、磁損引起的發(fā)熱，前后導(dǎo)軸承以及推力盤或多或少承受載荷、發(fā)生摩擦，也將引起發(fā)熱，使得金屬隔離套溫度升高，隔離套是磁力泵熱源體的主要部件。

2.隔離套損壞的原因

1.輸送硬質(zhì)顆粒或維護不當

磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

2.磁力泵運行工況波動大而導(dǎo)致的問題

耐腐蝕磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)波動大，很容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。

3.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小

使軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。

4.泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題

耐酸堿泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。